- 哪些工藝參數(shù)對(duì)壓鑄缺陷孔有影響？如何通過工藝參數(shù)來控制缺陷孔的產(chǎn)生？
增壓壓力、壓射性能（填充時(shí)間、壓射狀態(tài)、壓射模型、快壓射速度、倒料、等待時(shí)間、預(yù)填充）、排氣與抽真空、除渣與除氣、模具溫度、模具噴涂、噴涂模式、合金液溫度等工藝參數(shù)對(duì)缺陷孔的影響。
探討壓鑄件缺陷“孔”的控制方式--工藝參數(shù)方面我們能做些什么。
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72分鐘陳名聲1486人學(xué)習(xí)
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- 壓鑄缺陷孔的形成機(jī)理。氣孔形成的過程�？s孔形成的過程。冷速率對(duì)致密層的影響。
造成氣孔的因素：氫氣孔、空氣混入、油產(chǎn)生的氣混入、卷氣。氣泡的本質(zhì)。
對(duì)孔缺陷的正確觀念有哪些？
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48分鐘韓紹甫1475人學(xué)習(xí)
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- 1.能否說出3種壓鑄件表面缺陷？
2.如果要提高壓鑄件表面，哪一個(gè)更重要：合金還是壓力？
3.如果金屬液的溫度過高，會(huì)發(fā)生什么？
4.澆口的速度是否影響模具的溫度？
5.為了得到好的表面質(zhì)量，最低的鋁合金溫度應(yīng)該是多少？
6.如果模具的噴涂時(shí)間和壓鑄時(shí)間同時(shí)增加，會(huì)發(fā)生什么？
7.用什么辦法可以改善表面冷紋缺陷？
8.如果別的條件不改變，只減少澆口面積，壓射沖頭處會(huì)有什么變化？
9.當(dāng)澆口面積增大，沖頭直徑增大，系統(tǒng)壓力增大，會(huì)發(fā)生什么？
10.當(dāng)沖頭的直徑減少，填充時(shí)間會(huì)發(fā)生什么變化？
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43分鐘韓紹甫1101人學(xué)習(xí)
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- 壓鑄機(jī)噸位評(píng)估的重要性。
壓鑄機(jī)選擇需要考慮哪些因素？
鎖模力，模具尺寸，澆注量，壓鑄機(jī)提供的能量。
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31分鐘韓紹甫1610人學(xué)習(xí)
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- 壓鑄現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)模具操作注意點(diǎn)探討。吊裝前后確認(rèn),冷卻水的工藝試驗(yàn),噴涂、開模時(shí)間，模具保養(yǎng)等需要注意的事項(xiàng)。
另外，針對(duì)我們現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常出現(xiàn)的兩個(gè)典型案例進(jìn)行探討：
1. 飛鋁問題
2. 模具粘模
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39分鐘韓紹甫1921人學(xué)習(xí)
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- 報(bào)價(jià)對(duì)于壓鑄企業(yè)來講，是必須的工作。如何報(bào)價(jià)是必須掌握的技能。
壓鑄件的報(bào)價(jià)分為哪幾部分？
加工價(jià)格=（壓鑄件材料價(jià)格+合模費(fèi)+去毛刺+機(jī)加費(fèi)+表面處理）*（1+管理費(fèi)率）*（1+稅費(fèi)率）*（1+利潤率）
合模費(fèi) =（產(chǎn)品合模費(fèi)+ 熔煉費(fèi)+復(fù)雜件加價(jià)額+特定要求件加價(jià)額）
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52分鐘韓紹甫1872人學(xué)習(xí)
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- 壓鑄機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)管理如何控制？它們對(duì)壓鑄件的品質(zhì)有哪些影響？
給湯勺、壓室同軸度的問題、沖頭卡頓、咬合現(xiàn)象。沖頭冷卻、潤滑。壓室的冷卻問題。壓室曲線的作用。
機(jī)臺(tái)液壓油的油溫和液位，儲(chǔ)能器壓力。
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35分鐘韓紹甫1765人學(xué)習(xí)
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- 壓鑄合金的現(xiàn)場(chǎng)如何管理？要注意哪些細(xì)節(jié)？合金錠標(biāo)識(shí)管理、合金錠使用檢查、爐襯爐臺(tái)檢查、合金錠投料規(guī)范、選擇爐子、回爐料比例控制、回爐料存儲(chǔ)標(biāo)識(shí)、合金液攪拌、合金液扒渣、合金液溫度檢查、保溫時(shí)間的控制、合金液精煉除氣、舀料的細(xì)節(jié)。
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28分鐘韓紹甫1294人學(xué)習(xí)
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- PQ使用的范圍？可以初步確定哪些參數(shù)？運(yùn)用當(dāng)中有哪些困惑？PQ里怎么沒有涉及鑄造壓力？為什么不需要合金液澆注量（
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30分鐘韓紹甫1398人學(xué)習(xí)
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- 對(duì)于局部壁厚過厚的產(chǎn)品有哪些措施？什么是局部擠壓？如何應(yīng)用？
為什么會(huì)產(chǎn)生局部擠壓技術(shù)？
什么是局部擠壓技術(shù)？
局部擠壓技術(shù)的難點(diǎn)。
加壓開始時(shí)間如何確定。
加壓壓力如何確定。
加壓長度如何確定。
加壓桿與加壓桿套的配合。
常見誤區(qū)：局部增壓是否可以完全消除孔的缺陷？
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25分鐘韓紹甫1667人學(xué)習(xí)
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- 什么是側(cè)漏要求？
如何判斷側(cè)漏要求高低？
為什么要泄露測(cè)試？
如何進(jìn)行泄漏檢測(cè)？（沉水法、氣壓法）
最大泄漏量、漏孔泄漏率。
如何設(shè)定新的泄漏率？
常規(guī)的泄漏測(cè)試技術(shù)指標(biāo)。
泄漏測(cè)試的各種技術(shù)比較。
密封設(shè)計(jì)。
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30分鐘韓紹甫1455人學(xué)習(xí)
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- 此產(chǎn)品之前應(yīng)是低壓件或者采用砂型鑄造，想轉(zhuǎn)為壓鑄生產(chǎn)。這個(gè)產(chǎn)品壁厚均勻，一般壓鑄的要求都能達(dá)到。但結(jié)構(gòu)上存在缺陷，產(chǎn)品存在內(nèi)部倒扣，無法正常脫模。我們有什么樣的辦法，可以讓該鑄件正常生產(chǎn)？嵌件？鹽芯？抽芯？鑲塊？
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16分鐘韓紹甫1057人學(xué)習(xí)
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- 產(chǎn)品表面加工氣孔缺陷分析，改進(jìn)措施探討？
如何對(duì)產(chǎn)品信息和質(zhì)量要求進(jìn)行描述？
如何評(píng)估產(chǎn)品質(zhì)量要求是否合理？
改產(chǎn)品缺陷原因分析。
改產(chǎn)品缺陷對(duì)策。
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31分鐘韓紹甫1202人學(xué)習(xí)
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- 根據(jù)客戶提供的散熱片產(chǎn)品，進(jìn)行缺陷分析，并提出改進(jìn)措施。
一．產(chǎn)品信息和質(zhì)量要求。
二．目前產(chǎn)品的工藝參數(shù)和模具信息。
三．目前產(chǎn)品存在的缺陷描述。
四．產(chǎn)品質(zhì)量要求審查和產(chǎn)品設(shè)計(jì)審查。
五．鑄造條件設(shè)定（鑄造壓力、填充速度、填充時(shí)間）。
六．壓鑄工藝初步檢查（壓鑄機(jī)噸位、沖頭大小、沖頭速度、澆口面積）。
七．利用PQ圖進(jìn)行工藝審查。
八．澆注系統(tǒng)審查（澆口、流道、排渣、排氣）。
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24分鐘韓紹甫1102人學(xué)習(xí)
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- 壓鑄件設(shè)計(jì)中圓孔設(shè)計(jì)評(píng)估，鑄件R角圓角的設(shè)計(jì)評(píng)估，鑄件涂裝評(píng)估，鑄件設(shè)計(jì)總結(jié)。
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59分鐘韓紹甫1532人學(xué)習(xí)
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- 該產(chǎn)品為一大板，現(xiàn)在的產(chǎn)品平面壁厚太厚，而且產(chǎn)品底部有異性筋狀，客戶要求表面光滑無冷紋，內(nèi)部不允許有沙眼，可是現(xiàn)在我們分析這個(gè)產(chǎn)品，壓鑄機(jī)快速生產(chǎn)此產(chǎn)品，產(chǎn)品內(nèi)部嚴(yán)重裹氣。慢速生產(chǎn)此產(chǎn)品，產(chǎn)品便面光潔度將來達(dá)不到，請(qǐng)幫忙分析一下，在進(jìn)料排渣和壓鑄工藝上給個(gè)建議。
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32分鐘韓紹甫1252人學(xué)習(xí)
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- 1.鑄件大平面設(shè)計(jì)評(píng)估
2.鑄件結(jié)構(gòu)分析評(píng)估與優(yōu)化
3.鑄件內(nèi)置鑲嵌件結(jié)構(gòu)評(píng)估
4.NADCA推薦鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化
5.鋅合金特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
6.壓鑄件自擠壓螺絲孔設(shè)計(jì)
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51分鐘1468人學(xué)習(xí)
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- 蓋板產(chǎn)品，要求無氣孔和針孔，但拋光后產(chǎn)生針孔現(xiàn)象。本課程根據(jù)產(chǎn)品的工藝條件進(jìn)行了分析，從合金熔煉工藝、模具溫度和澆注系統(tǒng)上給出建議。
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30分鐘韓紹甫1370人學(xué)習(xí)
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- 1.壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及分析概述
2.缺陷與鑄件設(shè)計(jì)
3.北美壓鑄推薦的設(shè)計(jì)規(guī)范
4.壓鑄件形成鑄壁特點(diǎn)
5.加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)分析
6.實(shí)例講解
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58分鐘Eric.Zhang1564人學(xué)習(xí)
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- 故障分析一般步驟，壓射故障分析排除方法，合模故障分析排除方法，壓射故障案例分析，合模故障案例分析。
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60分鐘王有生2807人學(xué)習(xí)
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