壓鑄件檢驗(yàn)的品質(zhì)與規(guī)格要求
國(guó)際上,對(duì)壓鑄產(chǎn)品的品質(zhì)與規(guī)格主要考慮以下方面。
1)壓鑄件的表面規(guī)范。是否有油跡、流痕、擦傷和毛邊等,此類問(wèn)題的處理和補(bǔ)救方法均應(yīng)說(shuō)明。
2)壓鑄件表面加工規(guī)范,震動(dòng)噴砂處理,機(jī)械加工、噴涂、油漆等級(jí),電鍍陽(yáng)極處理,表面特殊處理等。應(yīng)避免在關(guān)鍵部位進(jìn)行雙面加工和大幅度車削,以保持表面品質(zhì)。對(duì)車削后浸滲的介質(zhì)和次數(shù)均需說(shuō)明。
3)飛邊清除,是否需將澆道口及飛邊銼磨加工。頂桿原則上設(shè)于不重要部位,飛邊和頂出時(shí)的印記的清除方式由買賣雙方商定。
4)氣密性試驗(yàn),通常要注明壓力狀態(tài)、保持時(shí)間、壓力泄露標(biāo)準(zhǔn)及補(bǔ)救辦法。
5)平坦度要求。
6)鑄件使用范圍,有無(wú)化學(xué)腐蝕介質(zhì)。
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2.檢驗(yàn)
壓鑄件的檢驗(yàn)主要包括尺寸精度的要求、內(nèi)在品質(zhì)和表面品質(zhì)的要求。在制定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)避免不必要或過(guò)于嚴(yán)格的品質(zhì)規(guī)范,因?yàn)榘俜种贌o(wú)缺陷是不切實(shí)際的。在尺寸精度要求方面,國(guó)際上制定了兩種規(guī)范,一種是標(biāo)準(zhǔn)精度規(guī)范,另一種是精度尺寸要求規(guī)范。對(duì)于內(nèi)在品質(zhì)則主要著重氣孔或縮孔所造成的不良影響,特別是縮孔;對(duì)于外在品質(zhì),若用來(lái)做裝飾品或需電鍍、噴漆的壓鑄件才需要嚴(yán)格檢驗(yàn),一般影響壓鑄件品質(zhì)的因素為合金成分、壓鑄時(shí)金屬液溫度、壓鑄模溫度、脫模劑性質(zhì)和充型速度與壓力條件。具體壓鑄件的檢查種類很多,一般有外觀檢查、尺寸檢查、內(nèi)部檢查、特殊檢查等,內(nèi)部檢查有滲透檢查、超聲波探傷檢查、放射線透射檢查、破斷檢查、組織檢查等,另有機(jī)械試驗(yàn)、分析試驗(yàn);特殊檢查有耐壓檢查、腐蝕試驗(yàn)、質(zhì)量檢查、音響檢查等。
壓鑄廠常將所有鑄件檢查2次,一次檢查為中間檢查或熱間檢查,即將有澆口和澆道的鑄件以輸送機(jī)送到檢查場(chǎng)進(jìn)行全數(shù)檢查,主要檢查表面狀態(tài)、鼠尾、氣孔、充填不良、隔層、推出銷痕的凹凸、型芯的破損、變形、有無(wú)裂紋等外觀檢查,該項(xiàng)檢查一般依據(jù)顧客協(xié)議樣本記錄檢查結(jié)果。
壓鑄件具有大批量生產(chǎn)的特點(diǎn),同時(shí)叉是屬于訂貨生產(chǎn)的工業(yè)。為了使買賣雙方加強(qiáng)溝通,方便日后生產(chǎn),北美壓鑄協(xié)會(huì)從技術(shù)層面給出壓鑄產(chǎn)品規(guī)范檢對(duì)表( Die CastProduct Specification Checklist)和壓鑄產(chǎn)品表面品質(zhì)規(guī)范檢對(duì)表(Die Cast Surface Finishing Specifiactions)。
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