模架的基本形式有多種，如不通孔模架、通孔模架、推出機(jī)構(gòu)為卸料板的模架、帶有抽芯機(jī)構(gòu)的模架、設(shè)置斜滑塊的模架、臥式壓鑄機(jī)常用中心澆道模架等。

（1）不通孔的模架 

組成零件少，結(jié)構(gòu)緊湊

動(dòng)、定模分別由動(dòng)、定模套板3和1單體形成，定模鑲塊2和動(dòng)模鑲塊4及澆道鑲塊5用螺釘緊固在模體上

（2）通孔模架 

加工工藝性好，但設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意支撐板的強(qiáng)度，防止鑲塊受反壓力時(shí)變形，影響鑄件尺寸和精度，多腔模和組合鑲塊的模具大多采用這種模架。 

動(dòng)、定模架分別由動(dòng)、定模套板4和3、支承板5、定模座板1所組成，鑲塊2、6、7固定在套板內(nèi)，由支承板、定模座板壓緊

（3）推出機(jī)構(gòu)為卸料板的模架

在鑄件需要側(cè)向抽芯時(shí)，可以把抽芯機(jī)構(gòu)的導(dǎo)滑部分設(shè)置在卸料板上，當(dāng)卸料板鑲塊上設(shè)有型芯時(shí)，可增設(shè)推桿，組成二次推出機(jī)構(gòu)。

動(dòng)模模架由卸料板5，動(dòng)模套板7，支承板8等組成，動(dòng)模型芯9固定在動(dòng)模套板7上，卸料板鑲塊4固定在卸料板5上，卸料板由卸料板導(dǎo)套6導(dǎo)向滑動(dòng)。開模后，推桿將Ⅱ—Ⅱ分型面推開，通過卸料板推出鑄件。

（4）帶有抽芯機(jī)構(gòu)的模架

型腔布置的數(shù)量受鑄件的抽芯數(shù)量、位置和抽芯方向的限制。

動(dòng)、定模模架分別由動(dòng)、定模套板4和3、定模座板2、支承板6組成，定、動(dòng)模組合鑲塊1、5固定在套板內(nèi)，由座板、支承板壓緊。動(dòng)、定模模架上設(shè)有抽芯機(jī)構(gòu)各元件。

（5）設(shè)置斜滑塊的模架

適用于鑄件側(cè)面有較淺凹槽或孔及外形阻礙出模的模具。

動(dòng)模模架由動(dòng)模套板3、支撐板6等組成，動(dòng)模型芯5采用不通孔的形式固定在支承板上，在斜滑塊4上形成型腔，推出鑄件時(shí)同時(shí)完成抽芯動(dòng)作。

（6）臥式壓鑄機(jī)常用中心澆道模架  

臥式壓鑄機(jī)常用中心澆道模架如下圖所示。圖中，定模模架由定模座板6、定模活動(dòng)套板4、限位板8和7組成，開模時(shí)，靠鑄件對(duì)動(dòng)模型芯2的包緊力、壓射沖頭送料的推力，定�；顒�(dòng)套板4和余料一起隨動(dòng)模運(yùn)動(dòng)，打開I-I分型面，繼續(xù)開模至限位板8與限位塊7相接觸時(shí)，阻止定�；顒�(dòng)套板4的移動(dòng)而拉斷余料（或采用其他切料機(jī)構(gòu)切斷余料），Ⅱ-Ⅱ分型面打開，最后推出機(jī)構(gòu)將鑄件從型芯上推出。當(dāng)定�；顒�(dòng)套板重量較大時(shí)應(yīng)加設(shè)導(dǎo)滑支撐裝置。